管理重要的检测属性，以便更加全面地记录零件设计、工件制造和3D测量过程。将这些属性指定为共享属性，以统一所有检测项目的元数据，在集中式3D测量数据的存档中进行更一致和更有意义的搜索、过滤和分析。
自动跟踪关键检测标准并立即处理有问题的情况：
对警报进行编程，以监控传入的测量结果，并在尺寸超出公差或超出控制时通知指定的人员
在基于Web的3D浏览器中查看触发警报的测量工件
通过在检测项目中直接打开讨论线程并标记同事，快速组建调查团队
跟踪单个尺寸控制和整体工件统计数据的演变，通过基于web的可视化窗口部件挖掘整个3D测量数据库：
使用PIST图显示指定工件或属性的规格公差内的检测百分比
使用SPC统计图报告项目工件的控制随时间变化的Cp、Cpk、Pp、Ppk或基准Z值
使用柱状图绘制测量值或偏差值的分布
当选择的Nelson规则标准被打破时，趋势图、单值图和移动极差图会立即变成红色，指明制造过程可能趋于失控
通过PolyWorks®安全REST API来访问工作区、项目和工件的层次结构，以及单个工件的测量对象和控制，并执行以下操作：
将3D测量结果提供给Tableau、Power BI和Excel等数据分析解决方案
将引用测量工件的参数化URL注入PLM、MES或ERP解决方案
使用Python和C#等编程语言将信息传递到其他数字系统
