PolyWorks® 2024新的突破


3D尺寸分析和质量控制



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通过重新设计的用户界面大幅提升3D测量效率





我们在提升软件易用性上多年来持续不断的重大投资,直接反映了我们对确保客户成功的企业核心价值观。PolyWorks|Inspector™ 2024 通过重新设计的用户界面大大提升了效率:

  • 将所有工具栏和主菜单栏合并为一个新的功能区菜单,并调整了界面部件的外观和组织结构,为用户提供更合理的工作流程,从而可以直观地执行检测任务和发现新工具

  • 更直接地访问常用工具,从而减少鼠标移动和点击次数

  • 通过访问上下文选项卡或简化的上下文菜单,快速找到适用于选定对象的功能

  • 通过重新定位工具或集成宏脚本,使功能区菜单更适应你的需要

使用 PolyWorks|Inspector 2024,用户可以:

  • 更轻松地学习和掌握基本工作流程





充满信心地开启第一步测量

  • 更快速地检索自己喜欢的工具





通过无缝导航提高生产力

  • 通过探索各种可快速取用的新工具来增强技能





轻松地发现和使用专业工具



利用曲面特征增强基准参考框架的功能

曲面基准特征允许按照装配所需的优化对齐方式评价 GD&T,并实现想要的所有约束和移动。使用 PolyWorks|Inspector 2024,可以:


  • 通过控制所考虑的自由度,模拟曲面基准特征的实际约束


  • 通过优化曲面特征对齐,在其全轮廓公差允许范围内计算最佳测量控制结果







控制探测特征的拟合

在新版本中,PolyWorks|Inspector 现在可以直接控制探测特征的拟合参数,使用户能够:


  • 在探测前预定义拟合类型和约束条件,直接获得所需的结果


  • 在探测后修改拟合类型和约束条件,并自动更新结果


利用上下文控制视图改进结果分析和报告

PolyWorks|Inspector 已允许用户使用表格和快照在多种情况下报告 3D 测量结果。2024 版将这一功能扩展到了控制视图。选择一组尺寸控制,选择数据对齐方式和坐标系,然后创建一个上下文控制视图:

    • 分析多种对齐方式下的曲面偏差(模型显示了body对齐方式/handle对齐方式)



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    • 检查模具和装配坐标系中的尺寸控制(模型显示的是car body 坐标系/ intake partate 坐标系)



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利用控制视图增强分析和报告功能



在CNC CMMs 上执行无 CAD 检测工作流程



CNC CMM 操作员现在无需任何CAD数据即可创建测量序列:



  • 通过记录手动探测点和移动到位置的新教学模式,轻松准备一个CNC序列

  • 通过将第一个工件的探测特征转换为后续工件的测量向导,自动检测多工件

  • 通过对测量向导的重新采样和生成均匀分布的测量点,来提高测量的可重复性




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