案例研究

Industrial Technology Solutions借助PolyWorks|Inspector推动标志性钢结构项目建设

了解Industrial Technology Solutions如何借助PolyWorks提升精度、降低成本、加速钢结构项目交付。


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波特兰国际机场的设计包含占地9英亩的大型木结构屋顶、落地玻璃幕墙以及先进隔震系统。图片由Industrial Technology Solutions提供。




公司简介

Industrial Technology Solutions(简称ITS)与Engineering Management Solutions(简称E&M Solutions)共同组成一家家族企业,专注于测量与工程领域。公司总部设于阿肯色州的Jonesboro与Hot Springs,两家企业整合其专业技术资源,致力于应对复杂工程挑战。创始人Jeff与Cindy Van Horn历经多年发展,组建起一支由12名专业人员构成的技术团队,其中包括二人的两个儿子——均为机械工程师,其中一人同时负责E&M Solutions的运营管理。

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ITS创始人、高级工程师Jeff Van Horn,摄于NASA飞行器装配大楼前。图片由Industrial Technology Solutions提供。


该公司提供精确的数据驱动型解决方案,用于验证结构完整性,同时协助制造商及钢结构加工企业规避高成本制造缺陷。每项工程均始于对客户需求的深入剖析,并基于对制造工艺、行业标准及规范要求的丰富经验,将客户需求转化为定制化的设计方案。

公司主要服务于钢结构建筑与钢结构制造行业,将先进测量技术与工程专业能力相结合,确保项目全生命周期内的精度、可靠性与性能表现。

“我们坚持以结果为导向”,Industrial Technology Solutions创始人、高级工程师Jeff Van Horn表示。“我们的核心在于提供高质量的设计、检测与详图设计服务,切实保障客户的经济效益。这要求我们制定清晰明确的设计与检测方案,并将可靠性置于核心位置。”

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ITS总裁Cindy Van Horn,摄于拉斯维加斯Sphere场馆前。图片由Industrial Technology Solutions提供。

大型钢结构制造项目面临的主要挑战

返工导致的成本超支仍是建筑行业面临的最突出问题之一。当企业承接全球最大球形结构的建造任务时,如何在预算范围内高效施工便成为核心考量。

拉斯维加斯Sphere场馆是一项结构工程奇迹,自基底起高366英尺,直径跨度约520英尺。共计368个铸钢节点用于连接各段结构钢管。此外,一个由钢管构成的框架体系环绕外球体,配备数千个现场螺栓连接件,承载全球最大、分辨率最高的外部LED显示屏。

鉴于该项目采用的前沿建筑设计理念,所有结构部件均须满足严格的公差要求,以防错位、现场调整乃至代价高昂的重新设计。为确保质量,Jeff Van Horn团队开发了一种创新方法——测量CAD辅助解决方案(MCAS),作为构件运输前进行完整螺栓连接装配的替代方案。拉斯维加斯Sphere场馆项目是该团队首次在大规模工程中应用此方案,结果超出预期:基于PolyWorks|Inspector™的MCAS方案成效显著,使团队能够轻松验证配合情况、提前识别并解决潜在问题,同时大幅缩短装配时间。

“每座钢厂每小时运行成本高达一百万美元。若因返工导致钢厂额外运行一周,便意味着出局。” ——Jeff Van Horn

Van Horn还提及了另一重大项目——在波特兰国际机场一根550英尺长、200吨重的结构梁上应用MCAS方案:“当我们告知项目管理团队无需在制造工厂进行完整螺栓连接装配时,对方感到极为紧张。但我们信赖PolyWorks®,也信赖我们在发货运输前在车间内对螺栓连接方案进行建模的方案。彼时我们已在多个小型项目中验证过这一流程,确信其可行性。最终正如所料,这一大型结构件顺利、迅速地完成了安装。"

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大型钢结构制造项目如何避免高成本错误?

为缩短生产周期并使项目提前数月完工,Industrial Technology Solutions采用了MCAS方案。该方案的核心依托于Van Horn对钢结构制造难题的深刻理解、数十年的行业经验、公司配备的大量3D扫描仪与激光跟踪仪设备,以及PolyWorks|Inspector软件平台。

Industrial Technology Solutions利用3D扫描、激光跟踪仪及无人机数据采集技术,为设计师、制造商、安装人员及机械装配工等各方提供数据支持。

“真正重要的是结果”,Van Horn直言不讳说。“许多公司只交付海量的扫描数据文件,却未能提供客户所需的解决方案。而我们掌握分析设备与实测系统的技术能力,能够以清晰、易读的工程报告形式呈现分析结果。”

“设备安装人员、机械装配工、钢结构安装人员等各方都需要我们以最快速度提供数据与分析结果”,他进一步指出。“如果我们能够扫描大型构件,将其与CAD模型对齐,并在扫描完成后数分钟内即指出焊接、机加工或其他方面的调整需求,便可大幅节省时间,确保构件精准配合。”

在与德州游骑兵棒球场屋顶制造商合作过程中,Van Horn指出,使用PolyWorks|Inspector扫描顶部构件仅需数小时,即可为制造商提供制定方案所需的充足信息。“过去,获得此类结果需要数周时间,而不是几分钟”,他表示。


PolyWorks技术支持的价值

Industrial Technology Solutions在与某钢结构加工企业合作期间遇到技术问题。

“我们致电PolyWorks技术支持团队,询问何时可获得帮助。对方由一名真实的技术支持人员进行回复,表示当时正与约40名技术支持专家召开会议,但乐意将问题投屏展示,作为实时演练案例。经客户同意后,我们共享了相关数据。由此所获得的专业分析,使该钢结构加工企业得以提前两个月交付项目。”


Industrial Technology Solutions的未来定位

Jeff Van Horn是PolyWorks|Inspector的坚定支持者与资深用户,尤其重视Build/Inspect等功能的实际应用价值。其经实践验证并获得商标保护的MCAS方案,已使Industrial Technology Solutions跻身行业前沿。在一家领先钢结构加工企业发起的对比测试中,双方在同一零件上对各自的测量流程进行基准评估。结果显示,基于PolyWorks|Inspector的MCAS方案在生产效率方面实现了300%的提升。


“许多人试图复制我们的流程,但他们不具备我40年来从错误中积累的经验”,Van Horn微笑着说道。“没有PolyWorks,我们无法做到今天的一切。是你们让这份工作重新变得有趣。”

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