为了应对瞬息万变的市场以及日渐复杂的产品和过程带来的挑战，数字化转型战略显得至关重要。本演示展示了一个典型的在客户站点内PolyWorks®数字化生态系统的多步实施

了解通过多个步骤探测对象如何极大地提升测量序列的灵活性和能力，同时缩短运行时间。

通过扫描零件并快速显示曲面缺陷，检查制造流程关键阶段的曲面准备情况，从而降低返工成本。

了解开创性的全新自动曲面化算法，它能够完美地集成到基于曲线的直观曲面化工作流程中。

了解我们是如何实现自身的数字化转型，这是了解PolyWorks企业解决方案如何直接助力您增强公司竞争力并提升您的专业知识价值的最可靠方式。

了解将PolyWorks®集成到您生产环境中的优势

了解如何使用增强的多义线创建和抽取工具以及符合GD&T的线轮廓度新工具，高效地测量和控制钣金件的自由形状切口和零件截面。

探索从我们的最新创新技术中受益良多的三项预生产任务

让我们一起探讨PolyWorks®将如何增加您对您所在企业的贡献，了解如何加快您的3D检测任务的执行，并使测量在您的产品工程流程中发挥更重要的作用，同时为企业范围内的生产流程提供实时支持。

将检测数据传输到预先设定格式的企业Excel电子表格中时，该过程不再需要手动操作或使用复杂的宏来完成。引入基于Excel的免费智能报告解决方案PolyWorks|ReportLoop™后，您可以将电子表格单元格直接链接到PolyWorks®检测项目数据。

借助CAD模型检测零件时，要在整个项目中使用该CAD模型来对齐零件、抽取特征和生成通过/失败结果。不使用CAD模型，通过扫描检测零件时，您会采用相同的步骤来获得测量值与名义值的偏差，但会使用不同的工具集。

在PolyWorks|Inspector™中检测零件时，并不总是需要使用CAD模型。虽然使用CAD模型是一种获得名义几何图形的非常有效的方法，借助该几何图形可执行对齐、获得测量偏差以及推动测量指导。但在无法使用CAD模型时，您一样可以执行零件检测。