支持关节臂、光学跟踪探针、激光跟踪仪、手动CMM测量机和经纬仪的所有可用插件。

支持关节臂、光学跟踪探针、激光跟踪仪、手动CMM测量机和经纬仪的所有可用插件。

适用于激光扫描仪、条纹投影扫描仪、远距离球面网格扫描仪和其他仪器的多种本地点云文件格式的所有 可用扫描仪插件和导入功能。

CNC CMM的插件支持激光扫描工具。

所有可用的数字量规的测量采集设备插件。

输入自定义数值和定性的测量数据，以便集成到量规数据和目视检查。

在激光扫描工件时,可以实时在线以及离线对点云数据文件进行网格化处理, 使用实时网格化将扫描的点云数据转化为三角化模型。

为下游应用维修和调整的数字化三角化模型所需的基本三角化编辑功能。

一款混合现实软件解决方案，可在被检测零件上叠加3D测量结果和指导图形。

导入IGES和STEP文件。

一组强大的数据至CAD的对齐技术，包括受限制曲面和断面最佳拟合、公差内最佳拟合以及基于特征、参考目标、组装间隙量规等等的技术。

市面上最全面的尺寸控制工具，可全面分析曲面、边界、断面偏差、特征尺寸、组装间隙、轮廓半径、设计特征线尺寸、厚度、间隙等等。

基于ASME和ISO标准规定的算法、高级基准参考框架能力（支持基准特征模式、复合基准特征和基准目标）、材料状况和基准修饰符、高级公差带功能（径向、平板、不等双边和单边）等等的GD&T引擎。

以控制为中心的报告工作流程，包括控制浏览器工具、控制视图、可动态更新的表和快照、自动报告生成、报告编辑器工具，以自定义报告内容和布局，以及导出到PDF、Excel、Word和HTML。

通过模拟点云数据和探测点、测量工作流程和CNC CMM组件的运动，在没有测量硬件的情况下进行项目设置。

多工件项目格式，播放检测工具自动重放测量工作流程，CNC CMM和便携式测量设备的通用序列编辑器。

SPC能够自动计算和更新多工件的对象尺寸和曲面偏差的统计数据库。其中包括趋势图、统计彩图和相关的分析工具。

可选的转换器支持专业的CAD解决方案创建的CAD模型：CATIA V6/V5, CATIA V4, NX (UG), Creo (Pro/E), Inventor, Parasolid,和 SolidWorks.

为风扇，压缩机和涡轮叶片提供可选的最广泛的尺寸分析方案。

支持关节臂、光学跟踪探针、激光跟踪仪、手动CMM测量机和经纬仪的所有可用插件。

适用于激光扫描仪、条纹投影扫描仪、远距离球面网格扫描仪和其他仪器的多种本地点云文件格式的所有 可用扫描仪插件和导入功能。

所有可用的数字量规的测量采集设备插件。

输入自定义数值和定性的测量数据，以便集成到量规数据和目视检查。

在激光扫描工件时,可以实时在线以及离线对点云数据文件进行网格化处理, 使用实时网格化将扫描的点云数据转化为三角化模型。

导入IGES和STEP文件。

一组强大的数据至CAD的对齐技术，包括受限制曲面和断面最佳拟合、公差内最佳拟合以及基于特征、参考目标、组装间隙量规等等的技术。

市面上最全面的尺寸控制工具，可全面分析曲面、边界、断面偏差、特征尺寸、组装间隙、轮廓半径、设计特征线尺寸、厚度、间隙等等。

基于ASME和ISO标准规定的算法、高级基准参考框架能力（支持基准特征模式、复合基准特征和基准目标）、材料状况和基准修饰符、高级公差带功能（径向、平板、不等双边和单边）等等的GD&T引擎。

以控制为中心的报告工作流程，包括控制浏览器工具、控制视图、可动态更新的表和快照、自动报告生成、报告编辑器工具，以自定义报告内容和布局，以及导出到PDF、Excel、Word和HTML。

通过模拟点云数据和探测点、测量工作流程和CNC CMM组件的运动，在没有测量硬件的情况下进行项目设置。

多工件项目格式，播放检测工具自动重放测量工作流程，CNC CMM和便携式测量设备的通用序列编辑器。

SPC能够自动计算和更新多工件的对象尺寸和曲面偏差的统计数据库。其中包括趋势图、统计彩图和相关的分析工具。

可选的转换器支持专业的CAD解决方案创建的CAD模型：CATIA V6/V5, CATIA V4, NX (UG), Creo (Pro/E), Inventor, Parasolid,和 SolidWorks.

为风扇，压缩机和涡轮叶片提供可选的最广泛的尺寸分析方案。

支持关节臂、光学跟踪探针、激光跟踪仪、手动CMM测量机和经纬仪的所有可用插件。

支持关节臂、光学跟踪探针、激光跟踪仪、手动CMM测量机和经纬仪的所有可用插件。

所有可用的数字量规的测量采集设备插件。

输入自定义数值和定性的测量数据，以便集成到量规数据和目视检查。

导入IGES和STEP文件。

一组强大的数据至CAD的对齐技术，包括受限制曲面和断面最佳拟合、公差内最佳拟合以及基于特征、参考目标、组装间隙量规等等的技术。

市面上最全面的尺寸控制工具，可全面分析曲面、边界、断面偏差、特征尺寸、组装间隙、轮廓半径、设计特征线尺寸、厚度、间隙等等。

基于ASME和ISO标准规定的算法、高级基准参考框架能力（支持基准特征模式、复合基准特征和基准目标）、材料状况和基准修饰符、高级公差带功能（径向、平板、不等双边和单边）等等的GD&T引擎。

以控制为中心的报告工作流程，包括控制浏览器工具、控制视图、可动态更新的表和快照、自动报告生成、报告编辑器工具，以自定义报告内容和布局，以及导出到PDF、Excel、Word和HTML。

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多工件项目格式，播放检测工具自动重放测量工作流程，CNC CMM和便携式测量设备的通用序列编辑器。

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以控制为中心的报告工作流程，包括控制浏览器工具、控制视图、可动态更新的表和快照、自动报告生成、报告编辑器工具，以自定义报告内容和布局，以及导出到PDF、Excel、Word和HTML。

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为风扇，压缩机和涡轮叶片提供可选的最广泛的尺寸分析方案。

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输入自定义数值和定性的测量数据，以便集成到量规数据和目视检查。

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一组强大的数据至CAD的对齐技术，包括受限制曲面和断面最佳拟合、公差内最佳拟合以及基于特征、参考目标、组装间隙量规等等的技术。

市面上最全面的尺寸控制工具，可全面分析曲面、边界、断面偏差、特征尺寸、组装间隙、轮廓半径、设计特征线尺寸、厚度、间隙等等。

基于ASME和ISO标准规定的算法、高级基准参考框架能力（支持基准特征模式、复合基准特征和基准目标）、材料状况和基准修饰符、高级公差带功能（径向、平板、不等双边和单边）等等的GD&T引擎。

以控制为中心的报告工作流程，包括控制浏览器工具、控制视图、可动态更新的表和快照、自动报告生成、报告编辑器工具，以自定义报告内容和布局，以及导出到PDF、Excel、Word和HTML。

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多工件项目格式，播放检测工具自动重放测量工作流程，CNC CMM和便携式测量设备的通用序列编辑器。

SPC能够自动计算和更新多工件的对象尺寸和曲面偏差的统计数据库。其中包括趋势图、统计彩图和相关的分析工具。